Hinn flókni heimur sprautumótunar
Sprautumótun er flókið, nákvæmt framleiðsluferli sem notað er til að framleiða plastflöskur og ílát í miklu magni.Það krefst sérhannaðra mótverkfæra sem eru smíðuð til að standast þúsundir innspýtingarlota með lágmarks sliti.Þess vegna eru sprautumót mun flóknari og dýrari en einföld glerflöskumót.
Ólíkt glerflöskuframleiðslu sem notar einföld tveggja hluta mót, eru sprautumót gerð úr mörgum hlutum sem allir þjóna sérhæfðum aðgerðum:
- Kjarna- og holaplötur hýsa innri og ytri hlið mótsins sem móta flöskuna. Þær eru gerðar úr hertu verkfærastáli og unnar með nákvæmni frávik.
- Rennibrautir og lyftarar gera kleift að fjarlægja flóknar rúmfræði eins og handföng og hornháls.
- Kælirásir skornar í kjarnann og holrúmið dreifa vatni til að storkna plastið.
- Stýripinnar samræma plöturnar og tryggja stöðuga staðsetningu með endurteknum hjólreiðum.
- Útkastarkerfi pinna slær út fullunnar flöskur.
- Grunnplata mótsins virkar sem burðarás sem heldur öllu saman.
Ennfremur verður að hanna mót til að hámarka innspýtingarflæði, kælihraða og loftræstingu. Háþróaður þrívíddarhermihugbúnaður er notaður til að leysa galla áður en mygla er búin til.
Hágæða vinnsla og efni
Að byggja upp innspýtingarmót með mörgum holum sem getur skilað mikilli framleiðni krefst víðtækrar hágæða CNC vinnslu og notkunar á hágæða verkfærastálblendi. Þetta eykur kostnað verulega samanborið við grunnefni úr glerflöskuformi eins og ál og mildu stáli.
Nauðsynlegt er að vinna á yfirborði til að koma í veg fyrir yfirborðsgalla á fullbúnum plastflöskum. Þröng vikmörk milli kjarna og holrúmsflata tryggja jafna veggþykkt. Speglalakk gefa plastflöskur gljáandi, sjónrænan tærleika.
Þessar kröfur leiða til mikils vinnslukostnaðar sem rennur yfir á mótskostnaðinn. Dæmigerð 16 hola sprautumót mun fela í sér hundruð klukkustunda af CNC forritun, mölun, mölun og frágangi.
Langur verkfræðitími
Sprautumót krefjast mun meiri fyrirfram hönnunarverkfræði samanborið við glerflöskuverkfæri. Margar endurtekningar eru gerðar stafrænt til að fullkomna mótahönnunina og líkja eftir framleiðsluafköstum.
Áður en stál er skorið fer mótahönnunin í gegnum vikur eða mánuði af flæðisgreiningu, byggingarmati, kælihermi og rannsóknum á myglufyllingu með því að nota sérhæfðan hugbúnað. Glerflöskumót þurfa ekki næstum því þetta umfang verkfræðilegrar endurskoðunar.
Allir þessir þættir sameinast til að blása upp kostnaðinn við sprautumót samanborið við helstu glerflöskuverkfæri.Flækjustig tækninnar og nákvæmni sem krafist er kallar á miklar fjárfestingar í vinnslu, efni og verkfræðitíma.
Hins vegar er niðurstaðan mjög öflugt mót sem getur framleitt milljónir samræmdra, hágæða plastflöskur sem gerir það vel þess virði fyrirframkostnaðar.
Pósttími: 30. ágúst 2023