Flókinn heimur sprautumótunar
Sprautusteypa er flókið og nákvæmt framleiðsluferli sem notað er til að framleiða plastflöskur og ílát í miklu magni.Það krefst sérhönnuðra mótverkfæra sem eru smíðuð til að þola þúsundir sprautuhringrása með lágmarks sliti.Þess vegna eru sprautumót mun flóknari og dýrari en einföld glerflöskumót.
Ólíkt framleiðslu á glerflöskum sem notar einföld tveggja hluta mót, eru sprautumót gerð úr mörgum íhlutum sem allir þjóna sérhæfðum hlutverkum:
- Kjarna- og holrýmisplötur hýsa innri og ytri fleti mótsins sem móta flöskuna. Þær eru úr hertu verkfærastáli og vélrænt fræst með nákvæmum vikmörkum.
- Renni- og lyftarar gera kleift að taka flóknar rúmfræðir eins og handföng og hallandi hálsa úr mótu.
- Kælingarrásir skornar í kjarnann og holrúmið dreifa vatni til að storkna plastið.
- Leiðarpinnarnir stilla plöturnar saman og tryggja samræmda staðsetningu með endurtekinni hringrás.
- Útkastskerfi pinna slær út tilbúnar flöskur.
- Mótgrunnurinn virkar sem burðarás sem heldur öllu saman.
Ennfremur verður að hanna mót til að hámarka sprautuflæði, kælihraða og loftræstingu. Háþróaður 3D hermunarhugbúnaður er notaður til að greina galla áður en mótið er smíðað.
Háþróuð vinnsla og efni
Að smíða fjölhola sprautumót sem geta skilað mikilli framleiðni krefst mikillar hágæða CNC-vinnslu og notkunar á hágæða verkfærastálblöndum. Þetta eykur kostnað verulega samanborið við hefðbundin glerflöskumót eins og ál og mjúkt stál.
Nákvæmlega fræst yfirborð er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir yfirborðsgalla á fullunnum plastflöskum. Þröng vikmörk milli kjarna og hola tryggja jafna veggþykkt. Spegilbólstrun gefur plastflöskum gljáandi og sjónrænt skýrleika.
Þessar kröfur leiða til mikils vinnslukostnaðar sem veltist á mótkostnaðinn. Dæmigerð 16 hola sprautumót krefst hundruð klukkustunda af CNC forritun, fræsingu, slípun og frágangi.
Mikill verkfræðitími
Sprautumót krefjast mun meiri hönnunarverkfræði fyrirfram samanborið við verkfæri fyrir glerflöskur. Margar endurtekningar eru gerðar stafrænt til að fullkomna mótahönnunina og líkja eftir framleiðsluafköstum.
Áður en stál er skorið fer mótið í gegnum vikur eða mánuði af flæðisgreiningu, burðarvirkismati, kælingarlíkönum og fyllingarrannsóknum með sérstökum hugbúnaði. Glerflöskumót þurfa ekki nærri því jafn mikla verkfræðilega endurskoðun.
Allir þessir þættir sameinast til að blása upp kostnað við sprautumót samanborið við grunnverkfæri fyrir glerflöskur.Flækjustig tækninnar og nákvæmnin sem krafist er kallar á miklar fjárfestingar í vélrænni vinnslu, efnivið og verkfræðitíma.
Hins vegar er niðurstaðan mjög sterk mót sem getur framleitt milljónir af samræmdum, hágæða plastflöskum sem gerir það vel þess virði að borga fyrir upphaflega notkun.
Birtingartími: 30. ágúst 2023